Mengapa Bilah Berujung Karbida Boleh Memotong Plastik
Bilah gergaji berujung karbida, juga dikenali sebagai bilah gergaji TCT, menggunakan hujung tungsten karbida yang dipateri pada badan bilah keluli. Berbanding dengan gigi keluli standard, petua karbida menawarkan rintangan haus yang lebih baik, hayat tepi yang lebih lama dan prestasi pemotongan yang lebih stabil.Ini menjadikan bilah berujung karbida sesuai untuk banyak bahan bukan logam, termasuk kayu, MDF, lamina, plastik dan panel komposit terpilih. Walau bagaimanapun, pemotongan plastik memerlukan lebih banyak kawalan haba daripada pemotongan kayu. Jika bilah terlalu agresif, terlalu kusam, atau kurang padan dengan bahan, plastik mungkin cair, serpihan, retak atau melekat pada gigi.Bagi pelanggan yang memerlukan bilah untuk pemotongan berbilang bahan am, Nakamura menawarkanBilah Gergaji Serbaguna, direka untuk aplikasi seperti kayu, aluminium, plastik dan kerja pemotongan berbilang bahan ringan yang lain.
Plastik Berbeza Memerlukan Kaedah Memotong Berbeza
1. Plastik Lembut dan Fleksibel: PVC, PE, PP
Bahan seperti PVC, polietilena dan polipropilena agak lembut dan fleksibel. Mereka biasanya boleh dipotong dengan bilah berujung karbida yang tajam, tetapi pembentukan haba mesti dikawal. Jika bilahnya menggosok dan bukannya memotong dengan bersih, bahan tersebut mungkin melembut, mencair atau melekat pada hujung gigi.Untuk bahan ini, gunakan bilah tajam, tekanan suapan yang stabil dan penyingkiran cip yang cekap. Elakkan tinggal terlalu lama di satu tempat semasa pemotongan. Dalam pemotongan pengeluaran, penyejukan udara dan pengekstrakan habuk boleh membantu mengurangkan haba dan mencegah pembentukan cip.2. Plastik Cadar Keras: ABS, Akrilik, Polikarbonat
ABS, akrilik dan polikarbonat selalunya memerlukan tepi yang lebih bersih dan sokongan yang lebih baik semasa pemotongan. Akrilik lebih terdedah kepada kerepek dan retak, terutamanya apabila bilah terlalu kasar atau kepingan tidak disokong dengan betul. Polikarbonat lebih keras dan lebih tahan hentaman, tetapi ia masih boleh cair atau meninggalkan tepi kasar jika keadaan pemotongan salah.Untuk bahan kepingan ini, bilah berujung karbida dengan kiraan gigi yang lebih tinggi dan geometri gigi TCG atau M-TCG biasanya merupakan pilihan yang lebih baik. Reka bentuk gigi jenis ini membantu mengagihkan tekanan pemotongan dengan lebih sekata dan mengurangkan risiko cipratan tepi. Sudut cangkuk sifar atau sedikit negatif juga boleh meningkatkan kawalan apabila memotong plastik rapuh atau keras.3. GRP, FRP, Plastik Termoset dan Panel Komposit
Apabila memotong plastik bertetulang kaca, plastik bertetulang gentian, plastik termoset atau panel komposit melelas, rintangan haus menjadi lebih penting. Bahan-bahan ini boleh membosankan gigi TCT standard lebih cepat daripada kepingan plastik biasa.Untuk aplikasi ini, bilah PCD mungkin merupakan penyelesaian yang lebih baik. Petua PCD menawarkan rintangan lelasan yang sangat baik dan sering digunakan untuk papan simen gentian, GRP, panel komposit dan bahan menuntut lain. Untuk keperluan pemotongan jenis ini, anda boleh merujuk kepadaBilah Pemotong PCD Nakamura.
Cara Memilih Mata Gergaji yang Betul untuk Plastik
Apabila memilih mata gergaji berhujung karbida untuk plastik, fokus pada perkara utama ini:1. Pertama, pilih geometri gigi yang betul. Untuk kepingan dan profil plastik, gigi TCG atau TCG yang diubah suai selalunya lebih sesuai daripada gigi pemotong kayu yang agresif. Bilah pembingkai kasar mungkin terpotong dengan cepat, tetapi ia juga boleh membuat serpihan, getaran dan tepi kasar.2. Kedua, padankan kiraan gigi dengan ketebalan bahan dan diameter bilah. Lebih banyak gigi boleh meningkatkan penamat, tetapi terlalu banyak gigi digabungkan dengan suapan perlahan boleh meningkatkan geseran dan haba. Matlamatnya adalah untuk mencipta cip bersih dan mengeluarkannya dengan cepat daripada potongan.3. Ketiga, pertimbangkan sudut cangkuk. Sudut cangkuk positif yang sangat agresif boleh mencengkam plastik terlalu kuat, terutamanya pada bahan kepingan rapuh. Sudut cangkuk sifar atau sedikit negatif boleh memberikan kawalan yang lebih baik dan mengurangkan kerosakan tepi.4. Keempat, pastikan mata pisau tajam dan bersih. Bilah yang kusam menghasilkan lebih banyak geseran, lebih banyak haba dan lebih banyak burr. Dalam pemotongan pengeluaran, pemeriksaan dan pembersihan bilah tetap diperlukan untuk mengekalkan kualiti pemotongan yang stabil.Bagi pelanggan yang memerlukan bilah untuk gergaji potong atau pemotongan pelbagai bahan di tapak kerja, Nakamura turut menyediakanPisau Gergaji Serbaguna, yang sesuai untuk pelbagai bahan termasuk keluli, aluminium, kayu dan plastik bergantung pada persediaan pemotongan.
