Bilah Gergaji PCD
-
Bilah Papan Simen Gentian 184mmJenama: NakamuraLebih
Ketebalan Badan Bilah: 1.2mm
Diameter: 184mm * 4T
Jenis Gigi: Gigi B/BT
Bahan Badan Bilah : 65Mn
Salutan: Teflon
MOQ: 50 keping
Permohonan: Bahan Luar Gentian... -
Bilah Gergaji Pekeliling PCDJenama: NakamuraLebih
Diameter: 147mm*1.5*1.0*20*52T
Jenis Gigi: Gigi ATB(BC).
Salutan: Teflon
Permohonan: Kayu, Venir Berlapis, MDF, OSB, dll -
7 1 4 pisau simen seratJenama: NakamuraLebih
Diameter: 184mm*4t
Jenis Gigi: B/BT Gigi
Salutan: Teflon
Permohonan: Bahan luaran serat sintetik yang sangat keras, bahan luaran simen, papak batu, dll -
Blade pemotongan 125mm 12t PCDDiameter: 125mm*12tLebih
Jenis Gigi: B/V Gigi
Bahan badan bilah: 65mn
Salutan: Teflon
Permohonan: Bahan luaran serat sintetik yang sangat keras, bahan luaran simen, papak batu, dll -
Blade gergaji bulat PCD 165mm PCDDiameter: 165mm*52tLebih
Jenis Gigi: Gigi ATB (BC)
Bahan badan bilah: 65mn
Salutan: Teflon
Permohonan: kayu, venir berlapis, mdf, osb, dll -
PCD melihat bilah untuk MDFJenama: NakamuraLebih
Ketebalan badan bilah: 0. 9mm
Diameter: 147mm*52t
Jenis Gigi: Gigi ATB (BC)
Bahan badan bilah: 65mn
Salutan: Teflon
MOQ: 50pcs
Permohonan: kayu, venir... -
Bilah Gergaji Berlian PCD 125mmJenama: NakamuraLebih
Ketebalan Badan Bilah: 0.9mm
Diameter: 125mm * 42T
Jenis Gigi: Gigi ATB(BC).
Bahan Badan Bilah : 65Mn
Salutan: Teflon
MOQ: 50 keping
Permohonan: Kayu, Venir... -
Bilah Gergaji PCD 10T 100MMDiameter: 100mm*1.2*1.0*20*10TLebih
Geometri Gigi: Gigi B/V
Bahan yang Sesuai: papan simen gentian, papan kalsium silikat, panel berasaskan mineral-dan bahan lembaran kasar yang... -
Nakamura PCD Cutting BladeKetebalan badan bilah: 1.2mmLebih
Diameter: 100mm, 125mm
Jenis Gigi: B/V Gigi
Bahan badan bilah: 65mn
Salutan: Teflon
Permohonan: Bahan luaran serat sintetik yang sangat keras, bahan...
Profil Syarikat
Kami terutamanya menghasilkan gergaji karbida untuk alat kuasa, gergaji seramik logam untuk kerja besi, dan gergaji berlian PCD. Produk utama kami adalah bahan superhard. Ia sesuai untuk pemotongan ketepatan bahan bebas skala-, papan lapis, aloi aluminium, keluli, aluminium, plat aluminium dan substrat aluminium.

Mata gergaji PCD NAKAMURA
Bilah gergaji PCD
Siri gergaji PCD Eropah dan Amerika, dilengkapi dengan hujung berlian PCD (bahan mentah teratas domestik). Badan mata gergaji juga untuk bahan terbaik domestik. Siri berlian menggunakan susunan petua unik B/BT adalah lebih maju. Dua susunan unik, B dan BT, terpakai pada senario pemotongan yang berbeza untuk menghadapi situasi ekstrem yang berbeza, kedua-duanya memberikan yang terbaik dalam pemotongan. Kecekapan yang lebih tinggi dalam pemotongan, sangat mengurangkan burr canggih, menjadikannya lebih licin, sesuai untuk pelbagai papan lembaran pemotongan mendatar dan menegak.
Bilah gergaji berlian sianida siri, dilengkapi dengan hujung berlian PCD, jangka hayat adalah sehingga 60 kali lebih lama daripada hujung karbida. Bahan ini adalah bahan mentah teratas di China, dan badan mata gergaji juga merupakan pembekal terbaik di China untuk menyediakan bahan mentah.
tentang berlian
Siri berlian mengguna pakai susunan hujung unik B/V ialah gabungan yang lebih maju. B,V dua susunan unik untuk senario pemotongan yang berbeza untuk menangani keadaan ekstrem yang berbeza. Kedua-duanya mempunyai kesan pemotongan muktamad. Kecekapan yang lebih tinggi dalam pemotongan, sangat mengurangkan burr canggih, menjadikannya lebih licin, sesuai untuk pelbagai plat pemotongan mendatar dan menegak.
Oleh kerana pemprosesan berlian adalah lebih tepat, pekali geseran pemotongan adalah kecil, pekali pengembangan haba yang rendah, kekonduksian haba yang tinggi, boleh mengurangkan cip yang sangat nipis, yang mudah mengalir keluar. Pertalian bahan lain adalah kecil, tidak mudah untuk menghasilkan cip terkumpul, penjanaan haba adalah kecil, kekonduksian haba yang tinggi, boleh mengelakkan haba pada bilah dan bahan kerja, jadi bilah tidak mudah dipasifkan, ubah bentuk pemotongan adalah kecil, anda boleh mendapatkan permukaan yang berkualiti tinggi.
Bilah gergaji PCD mempunyai reka bentuk garis senyap khas dan diisi dengan resin untuk meminimumkan goyah dan berpusing sambil mengurangkan bunyi bising semasa proses pemotongan.
Oleh kerana pemprosesan PCD adalah lebih tepat, pekali geseran pemotongan adalah kecil, pekali pengembangan haba adalah rendah dan kekonduksian haba yang tinggi. Cip yang sangat nipis boleh dipotong, dan cip itu mengalir keluar dengan mudah. Ia boleh mengelakkan haba daripada menjejaskan kelebihan pemotongan dan bahan kerja.Jadi tepi pisau tidak mudah tumpul, ubah bentuk pemotongan adalah kecil, boleh mendapatkan permukaan yang berkualiti tinggi.

Bilah PCD Akuma
Permukaan bilah PCD akuma disalut dengan Teflon, salutan industri khas yang mempunyai ciri-ciri cemerlang tiada tandingan dengan salutan industri lain. Salutan Teflon digunakan secara meluas kerana rintangannya yang sangat baik terhadap suhu tinggi, kakisan, lelasan, dan lain-lain. Ia boleh menyesuaikan diri secara berkesan dengan pelbagai persekitaran pemotongan, untuk melindungi substrat daripada kakisan, pengoksidaan, lebih cantik, dan lain-lain. Ia boleh disesuaikan mengikut pelanggan untuk menyediakan sampel dengan warna yang sama.
Bilah gergaji PCD dihasilkan oleh pemprosesan laser untuk memastikan ketepatan saiz asas. Kimpalan petua disatukan oleh kimpalan mesin automatik sepenuhnya untuk memastikan kekuatan dan ketepatan kimpalan. Sisi bilah, puncak dan ketepatan proses pengisaran lain dikawal ketat dalam skop yang layak, mata gergaji akhir mengikut keperluan pelanggan untuk disiapkan, dan selaras dengan pengurusan keperluan kualiti syarikat, semua data semua ujian yang layak sebelum produk siap.
Ia digunakan terutamanya untuk memotong bahan luar gentian sintetik ultra-keras, bahan luar simen, papak batu, papan bunyi batu, bahan jubin asbestos dan sebagainya.
OEM/ODM boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Kenapa Pilih Kami
Pasukan Profesional
Kami mempunyai pasukan yang cemerlang dengan pengalaman dan kepakaran industri yang kaya, dan akan mencadangkan perniagaan yang paling sesuai untuk pelanggan.
Produk{0}}berkualiti tinggi
Kami telah menjalinkan hubungan kerjasama yang erat dengan banyak pembekal untuk memastikan produk yang dibeli memenuhi piawaian antarabangsa dan memenuhi keperluan pelanggan.
Perkhidmatan Cekap
Kami percaya bahawa produk yang sangat baik diberikan, dan kami telah melatih semua pekerja untuk memahami bahawa kami tidak akan mengeluarkan produk yang rosak kepada pengguna kami, dan kami akan memastikan pengguna kami selamat dan boleh dipercayai tanpa sebarang kesulitan yang disebabkan oleh produk.
Pengalaman yang Kaya
Pada awal penubuhan kami, kami dilengkapi dengan bilah gergaji alat kuasa dan barisan pengeluaran bilah gergaji aloi industri, dan dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam pembuatan gergaji dan gergaji pisau profesional, kami telah menghimpunkan-teknologi canggih-kelas dunia.

Apakah itu PCD Saw Blade?
Bilah gergaji PCD diperbuat daripada berlian polihabluran yang dipateri bersama dan dipateri pada hujung bilah. Ini menghasilkan permukaan yang keras dan kasar yang sesuai untuk memotong bahan keras. Bilah gergaji PCD datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemotongan yang berbeza.
Bilah gergaji PCD oleh untuk gergaji rasuk, klasik dan serangan serta jenis untuk memotong papan serpai secara individu atau dalam pek bersama-sama dengan bilah pemarkahan. Untuk memotong papan yang diperbuat daripada papan serpai, papan gentian, bahan komposit, plastik, simen yang diperkukuh dengan gentian, dsb. sesuai untuk potongan kasar atau potongan siap. Bilah gergaji PCD untuk mesin saiz panel dan mesin saiz panel menegak.
Kebaikan Bilah Gergaji PCD
Pemotongan Ketepatan
Bilah gergaji PCD terkenal dengan keupayaannya untuk memotong dengan tepat dan bersih. Permukaan berlian membantu menghalang bahan daripada terperangkap dalam bilah, mengurangkan kemungkinan tanda yang tidak diingini atau kecacatan pada bahan. Ketepatan ini menjadikan mata gergaji PCD sesuai untuk memotong bahan yang memerlukan kemasan yang bersih dan licin.
Ketahanan
Bilah gergaji PCD sangat tahan lasak dan-tahan lama, menjadikannya penyelesaian-kos efektif untuk perniagaan. Mereka boleh mengekalkan ketajamannya lebih lama daripada bilah gergaji tradisional, mengurangkan keperluan penggantian bilah yang kerap. Selain itu, bilah gergaji PCD tahan panas, haus dan kakisan, memastikan jangka hayatnya.
Ketahanan
Bilah gergaji PCD sangat tahan lasak dan-tahan lama, menjadikannya penyelesaian-kos efektif untuk perniagaan. Mereka boleh mengekalkan ketajamannya lebih lama daripada bilah gergaji tradisional, mengurangkan keperluan penggantian bilah yang kerap. Selain itu, bilah gergaji PCD tahan panas, haus dan kakisan, memastikan jangka hayatnya.
Peningkatan Produktiviti
Bilah gergaji PCD diketahui dapat meningkatkan produktiviti kerana ia boleh memotong dengan lebih pantas dan lebih cekap berbanding bilah gergaji tradisional. Mereka juga mengurangkan keperluan penggantian bilah yang kerap, membebaskan masa untuk tugas penting lain.

Berikut ialah Panduan-Menurut-Langkah tentang Cara Mengasah Gergaji PCD




Keselamatan Diutamakan:
Sebelum cuba mengasah mata gergaji anda, pastikan anda memakai peralatan keselamatan yang sesuai, termasuk cermin mata dan sarung tangan keselamatan. Bilah PCD sangat tajam dan boleh menyebabkan kecederaan jika salah dikendalikan.
Bersihkan Bilah:
Mulakan dengan membuang sebarang serpihan atau timbunan resin dari mata gergaji. Gunakan pelarut pembersih atau sabun dan air untuk membersihkan bilah dengan teliti. Langkah ini penting untuk mencapai hasil penajaman yang optimum.
Menilai Keadaan Bilah:
Periksa mata gergaji dengan teliti untuk sebarang tanda kerosakan, seperti serpihan atau kehilangan gigi berlian. Jika bilah rosak dengan ketara, mungkin kos-efektif untuk menggantikannya daripada cuba mengasahnya.
Pilih Kaedah Mengasah yang Betul:
Terdapat pelbagai kaedah untuk mengasah mata gergaji PCD, termasuk menggunakan fail berlian, batu asah atau alat mengasah PCD khusus. Pilih kaedah yang selaras dengan tahap kemahiran anda dan alatan yang tersedia.
Mulakan Proses Mengasah:
Berhati-hati mengikut arahan yang diberikan dengan kaedah mengasah pilihan anda. Secara amnya, proses itu melibatkan pemfailan atau pengisaran salutan berlian yang haus dengan lembut untuk memulihkan ketajamannya. Luangkan masa anda dan pastikan tekanan sekata untuk mengelakkan bilah terlalu panas atau merosakkan sisipan karbida.
Uji Dan Ulang Jika Perlu:
Selepas mengasah bilah, adalah penting untuk menguji prestasi pemotongannya. Buat beberapa potong pada sekeping bahan untuk menentukan sama ada pengasah itu berjaya. Jika bilah masih kurang kecekapan pemotongan, ulangi proses dan pastikan anda menggunakan teknik yang betul.
Aplikasi mata gergaji PCD
Bilah gergaji PCD mencari aplikasi dalam pelbagai industri dan tugas pemotongan. Mari kita lihat dengan lebih dekat beberapa aplikasi biasa di mana bilah gergaji PCD cemerlang:
Bilah gergaji PCD ialah-permainan penukar untuk projek pertukangan kayu dan pertukangan. Sama ada anda sedang memotong kayu keras, kayu lembut, papan lapis atau bahan komposit, bilah gergaji PCD akan memberikan pemotongan bebas serpihan-yang bersih. Daripada penyambungan ketepatan hingga ke pemotongan reka bentuk yang rumit, mata gergaji PCD memastikan projek kerja kayu anda dilaksanakan dengan ketepatan dan kehalusan tahap tertinggi.
Memotong lamina dan melamin boleh menjadi satu cabaran, kerana bahan-bahan ini cenderung serpihan dan serpihan dengan mudah. Bilah gergaji PCD, dengan canggih-berliannya, direka bentuk khas untuk mengendalikan bahan ini dengan mudah. Sama ada anda sedang memotong bahagian atas kaunter berlamina, rak atau pintu kabinet, bilah gergaji PCD akan memberikan potongan-percuma yang bersih, memastikan kemasan yang kelihatan-profesional.
Bilah gergaji PCD tidak terhad kepada tugas kerja kayu. Ia juga berkesan memotong logam bukan{1}}ferus seperti aluminium, loyang atau tembaga. Petua PCD yang tajam menghiris bahan ini tanpa tersumbat atau bergetah, menghasilkan potongan yang bersih dan tepat. Ini menjadikan mata gergaji PCD sebagai alat yang berharga untuk fabrikasi logam, tukang paip dan juruelektrik yang bekerja dengan logam bukan -ferus.
Bahan komposit atau termaju, seperti gentian kaca-plastik bertetulang atau komposit gentian karbon, memerlukan alat pemotong khusus kerana sifat uniknya. Penggunaan meluas mereka dalam industri automobil dan aeroangkasa telah membawa kepada peningkatan dalam penggunaan perkakas PCD. Bilah gergaji PCD sesuai untuk memotong bahan komposit, kerana ia boleh mengendalikan sifat kasar bahan ini sambil mengekalkan kelebihannya. Sama ada anda membina bot, pesawat atau komponen gentian karbon tersuai, bilah gergaji PCD akan memberikan potongan yang bersih dan tepat yang anda perlukan.
Bilah Gergaji PCD Untuk Memotong Aluminium
Bilah gergaji PCD berkualiti tinggi untuk memotong logam bukan ferus (blok enjin aluminium, kepala silinder, roda aluminium, dsb.) adalah berprestasi tinggi-, kejuruteraan ketepatan, mencapai hayat pemotongan yang lebih lama. Teknik pematerian proprietari membantu mengelakkan kehilangan petua PCD daripada impak.
Badan gergaji PCD tertakluk kepada banyak daya dalam pemotongan yang menyebabkan getaran dan resonans harmonik. IBISE telah membangunkan reka bentuk badan gergaji khas untuk menyerap getaran dan mengurangkan resonans memberikan hayat pemotongan yang lebih stabil, senyap, lebih senyap dan tahan lama. Lekatan swarf sangat merosakkan gergaji pemotong logam, terutamanya gergaji berlian. Kami membuat reka bentuk gigi khas menggalakkan pemindahan sisa swarf yang betul dari potongan meningkatkan umur panjang bilah sambil meningkatkan kualiti potongan.
Bilah gergaji PCD ini digunakan terutamanya untuk proses pemotongan berketepatan tinggi pada logam bukan ferus, seperti blok enjin aluminium, kepala silinder, roda aluminium, dll. Semua bilah gergaji PCD dibawa ke rawatan haba yang sempurna, keseimbangan dinamik dan ketegangan untuk memastikan hasil yang premium.
Bilah gergaji PCD mempunyai rintangan haus yang luar biasa, dengan hayat alat yang lebih lama, mengurangkan masa pembaikan dan kualiti produk yang dipertingkatkan. Hayat alat yang lebih lama menguatkan kapasiti pengeluaran yang mengakibatkan peningkatan masa-mesin dan kualiti bahan kerja yang unggul bersama dengan kemasan permukaan yang konsisten. Bilah gergaji PCD ialah pelaburan kos efektif untuk bahan yang sukar dimesin anda.
▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃ ▃
Bolehkah Bilah Gergaji PCD Diasah Berbilang Kali?
Pertama, adalah penting untuk memahami pembinaan bilah gergaji PCD. Bilah ini menampilkan gigi berujung berlian-yang dipateri pada badan karbida atau keluli. Petua berlian sangat keras dan memberikan prestasi pemotongan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ia tidak direka untuk diasah seperti mata gergaji karbida tradisional.
Bilah gergaji PCD biasanya diasah dengan mengisar sedikit bahagian tepi berlian, mendedahkan zarah berlian segar. Proses ini memerlukan peralatan dan kepakaran khusus. Walaupun boleh mengasah mata gergaji PCD, ia tidak semudah mengasah mata pisau karbida.
Satu faktor yang mempengaruhi ketajaman mata gergaji PCD ialah ketebalan berlian awal. Bilah gergaji PCD tersedia dalam ketebalan yang berbeza, dengan hujung berlian yang lebih tebal menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Apabila mengasah bilah PCD, sejumlah bahan mesti dikeluarkan untuk mendedahkan berlian segar. Jika ketebalan berlian awal sudah nipis disebabkan oleh penajaman sebelumnya, mungkin tidak ada bahan yang cukup untuk dikisar, menyebabkan bilah tidak dapat digunakan.
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan ialah keadaan badan bilah. Lama kelamaan, badan pisau gergaji PCD boleh menjadi haus atau rosak, menjejaskan prestasi keseluruhan bilah. Mengasah pisau dengan badan yang terjejas mungkin tidak membuahkan hasil yang memuaskan.
Selain itu, proses mengasah itu sendiri boleh mempengaruhi bilangan kali bilah PCD boleh diasah. Teknik mengasah yang tidak betul atau mengisar berlebihan boleh menyebabkan pembentukan haba, yang boleh merosakkan hujung berlian. Adalah penting untuk mengikuti garis panduan pengilang dan menggunakan peralatan khusus untuk memastikan proses mengasah dilakukan dengan betul.

Memilih Yang BetulBILAH GERGAJI PCDuntuk Keperluan Anda
Bilah gergaji PCD yang berbeza direka untuk bahan tertentu. Pertimbangkan jenis bahan yang paling kerap anda potong dan pilih bilah yang direka khusus untuk bahan tersebut. Sama ada kayu keras, lamina, logam atau bahan komposit, pemilihan bilah yang sesuai akan memastikan pemotongan yang bersih, tepat dan memaksimumkan jangka hayat bilah.
Bilah gergaji PCD datang dalam pelbagai konfigurasi gigi, termasuk koyak, potong silang, gabungan dan bilah khusus. Konfigurasi gigi menentukan jenis pemotongan bilah dioptimumkan. Untuk pemotongan-tujuan am, gabungan atau bilah potong silang biasanya merupakan pilihan yang baik. Walau bagaimanapun, jika anda mempunyai keperluan pemotongan khusus, seperti memotong melamin atau logam bukan-ferus, terdapat bilah khusus tersedia untuk tugas tersebut. Diameter bilah menentukan kedalaman pemotongan dan saiz bahan yang boleh anda potong. Pertimbangkan ketebalan bahan yang akan anda gunakan dan pastikan diameter bilah sesuai untuk keperluan anda. Perlu diingat bahawa bilah yang lebih besar mungkin memerlukan gergaji atau peralatan yang lebih berkuasa untuk mengendalikan kapasiti pemotongan yang meningkat.
Saiz arbor mata gergaji PCD hendaklah sepadan dengan saiz arbor gergaji atau peralatan pemotong anda. Pastikan bilah yang anda pilih mempunyai saiz arbor yang betul untuk mengelakkan masalah keserasian dan memastikan kesesuaian yang selamat.
Penyelenggaraan dan Penjagaan Betul Bilah Gergaji PCD
Penyelenggaraan dan penjagaan yang betul bagi mata gergaji PCD anda adalah penting untuk memanjangkan jangka hayatnya dan mengekalkan prestasi pemotongannya.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, selepas setiap penggunaan, bersihkan bilah gergaji PCD untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau sisa terkumpul. Gunakan berus lembut atau udara termampat untuk menanggalkan sebarang bahan yang mungkin melekat pada bilah. Elakkan menggunakan bahan kimia yang keras atau pembersih yang melelas, kerana ini boleh merosakkan hujung PCD atau salutan bilah.
Apabila tidak digunakan, simpan bilah gergaji PCD anda di lokasi yang bersih dan kering. Elakkan pendedahan kepada kelembapan atau suhu yang melampau, kerana ini boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayat bilah. Pertimbangkan untuk menggunakan pelindung bilah atau bekas bilah untuk mengelakkan kerosakan atau sentuhan secara tidak sengaja dengan alatan lain.
Pada kebiasaannya kami boleh mengasah semula mata gergaji PCD kami sendiri sehingga 5 kali ganda dengan jentera canggih kami. Walau bagaimanapun, jika bilah menunjukkan tanda haus yang ketara, seperti hujung PCD yang kusam atau terkelupas, mungkin sudah tiba masanya untuk menggantikan bilah.
Sebelum menggunakan mata gergaji PCD, periksa untuk sebarang tanda kerosakan atau haus. Semak petua PCD yang hilang atau terkelupas, retak atau meledingkan. Menggunakan bilah yang rosak boleh menjejaskan prestasi pemotongan dan menimbulkan risiko keselamatan. Jika sebarang kerosakan dikesan, ganti atau baiki bilah sebelum meneruskan operasi pemotongan.

Kilang Kami
Kami terutamanya menghasilkan gergaji karbida untuk alat kuasa, gergaji seramik logam untuk kerja besi, dan gergaji berlian PCD.
Produk utama kami adalah bahan superhard. Ia sesuai untuk pemotongan ketepatan bahan bebas skala-, papan lapis, aloi aluminium, keluli, aluminium, plat aluminium dan substrat aluminium.



Soalan Lazim
Zhejiang Zhongcun Precision Cutter Machinery Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal bilah gergaji pcd terkemuka di China. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk memborong pisau gergaji pcd tersuai dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan produk berkualiti tersedia.







