1. Pemilihan profil gigi bilah saw dan kesannya terhadap prestasi
Bentuk gigi bilah saw adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi prestasi bilah gergaji. Bentuk gigi saw bilah biasa termasuk gigi rata, yang mudah digiling dan kos - berkesan. Mereka sangat sesuai untuk menggergaji kayu biasa dan juga boleh digunakan untuk slotting saw bilah untuk mengekalkan bahagian bawah alur rata. Di samping itu, terdapat pelbagai jenis bentuk gigi seperti gigi tajam, gigi trapezoid, dan gigi arka -, masing -masing dengan ciri -ciri unik dan senario aplikasi. Apabila memilih, adalah perlu untuk memilih profil gigi yang sesuai berdasarkan keperluan penggunaan tertentu dan ciri -ciri bahan untuk mencapai kesan gergaji terbaik.
ATB disukai secara meluas kerana kelajuan pemotongan cepat dan pengisaran mudah, terutamanya sesuai untuk gergaji pelbagai bilah, bahagian longitudinal kayu pepejal, gergaji tepi, serta operasi menggergaji untuk lantai bertetulang dan venir aloi aluminium. Sementara itu, bentuk gigi ATB juga biasa digunakan untuk operasi slotting pada papan lapis, bingkai foto, dan venir partikel. Walaupun pengisaran gigi rata agak rumit, ia dapat mengurangkan fenomena pecah kelebihan pada venir dan mencegah lekatan aloi aluminium dan tanda saw. Oleh itu, ia berfungsi dengan baik dalam gergaji panel dan aloi aluminium.
2. Reka bentuk pintar sudut bilah
Sudut canggih bilah gergaji melibatkan pelbagai aspek, termasuk sudut rake radial, sudut pelepasan radial, sudut meraih melintang, sudut kecenderungan tip, sudut rake sampingan, dan sudut sentripetal sampingan. Gabungan yang munasabah dari sudut -sudut ini adalah penting untuk prestasi dan kesan pemotongan bilah saw.
Antaranya, sudut rake radial mempunyai kesan yang paling ketara terhadap prestasi pemotongan. Saiz sudut rake radial secara langsung mempengaruhi ketajaman dan kelajuan pemotongan bilah gergaji. Biasanya, sudut rake radial dipilih dalam lingkungan 10 darjah hingga 20 darjah. Apabila memproses bahan yang lebih lembut atau melakukan bahagian longitudinal kayu pepejal, sudut rake radial yang lebih besar harus dipilih; Untuk bahan yang lebih keras, sudut yang lebih kecil harus dipilih. Fungsi utama sudut pelepasan radial adalah untuk mengurangkan geseran antara gigi saw dan permukaan yang diproses. Semakin besar sudut belakang, semakin kecil daya geseran, dengan itu memastikan permukaan lancar produk yang diproses. Walau bagaimanapun, apabila sudut rake radial ditentukan, sudut pelepasan radial yang berlebihan boleh menyebabkan bilah menjadi lebih kurus, sehingga mempengaruhi kekuatannya. Oleh itu, keseimbangan perlu dibuat apabila membuat pilihan. Untuk karbida melihat bilah, sudut pelepasan radial biasanya ditetapkan antara 10 darjah dan 15 darjah.
3. Reka bentuk garis pelesapan haba bilah
Barisan pelesapan haba memainkan peranan penting dalam bilah gergaji, yang bertujuan untuk memastikan pelesapan haba yang cepat semasa pemprosesan. Sekiranya pelesapan haba tidak tepat pada masanya, bilah saw akan berubah akibat pengumpulan haba, yang akan menjejaskan kualiti pemotongannya dan mungkin menyebabkan pemprosesan yang tidak normal. Garis pelesapan haba ini biasanya dipotong halus oleh laser, membentangkan bentuk melengkung yang licin. Mereka direka dengan lubang bulat kecil atau elips di kedua -dua hujung, dengan diameter kira -kira 0.5 milimeter, untuk memudahkan pelesapan haba yang cepat.
4. Pemilihan bilangan wayar pelesapan haba
Bilangan garisan pelesapan haba biasanya bergantung kepada saiz bilah gergaji dan bilangan bilah. Untuk bilah saw dengan diameter 300mm atau lebih, badan sering direka dengan wayar pelesapan haba, dan bilangan wayar pelesapan haba biasanya 3 hingga 5 kali bilangan bilah. Walau bagaimanapun, untuk gergaji bilah berbilang atau gergaji bilah nipis dengan diameter yang lebih kecil, tidak disyorkan untuk menggunakan wayar pelesapan haba kerana diameter bilah kecil. Jenis -jenis bilah SAW biasanya direka dengan lubang pelesapan haba untuk memenuhi keperluan pelesapan haba.
Pencemaran bunyi yang dihasilkan semasa pemotongan kelajuan tinggi - bilah saw adalah masalah mendesak yang perlu diselesaikan. Untuk mengurangkan kesan bunyi yang tinggi di atas 90dB pada pendengaran manusia, pereka biasanya mempertimbangkan menggunakan struktur alur silencing ketika membuat bilah saw. Struktur ini dapat mengurangkan bunyi bising, dan terdapat tiga bentuk reka bentuk utama.
Tiga struktur alur silencing termasuk: gergaji bilah multi sering menggunakan alur silencing seperti yang ditunjukkan dalam Rajah B, dengan diameter biasanya lebih besar daripada 250mm; dan melihat bilah dengan diameter yang lebih besar sering menggunakan alur silencing seperti yang ditunjukkan dalam Rajah A. Jika rod tembaga lebih tertanam dalam lubang silencing, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah C, kesan pengurangan hingar dapat dipertingkatkan lagi. Reka bentuk jenis ini biasanya digunakan dalam diameter besar - bilah. Di samping itu, saw bilah dengan diameter luar yang berbeza perlu dipadankan dengan panjang alur yang membungkam untuk memastikan kesan silencing yang terbaik.
