Sesetengah bilah gergaji mempunyai apa yang-dipanggil salutan pada substrat, seperti penyaduran titanium, nitrida hitam, warna kromium nitrida, dsb., salutan sedemikian direka untuk mengurangkan geseran, karat dan pengumpulan resin. Sudah tentu, beberapa bilah gergaji khas disalut dengan logam atau PTFE untuk menahan ubah bentuk substrat bilah gergaji, mengekalkan kekerasan bilah gergaji, dan menghalang penjanaan haba. Salutan jenis ini boleh melindungi mata gergaji dengan berkesan dan menghapuskan habuk papan dalam masa. Salutan-berkualiti tinggi memastikan mata gergaji tajam lebih lama dan menggunakan lebih sedikit tenaga. Terdapat dua jenis salutan berbeza yang boleh digunakan untuk mata gergaji, satu untuk substrat mata gergaji dan satu lagi untuk gigi gergaji. Apabila mata gergaji mempunyai dua jenis salutan, ia akan menjadi salutan yang berbeza kerana ia mencapai tujuan yang berbeza.
Substrat mata gergaji disalut dengan lapisan pelindung untuk mengelakkan karat atau geseran. Pemprosesan logam moden telah membangunkan pelbagai kaedah pembuatan dan menggunakan aloi yang berbeza dalam proses tuangan untuk meningkatkan ketahanan. Jenis salutan bergantung pada kekerasan logam yang membuat mata gergaji, sudut garu, sudut belakang (sudut kelegaan), reka bentuk bentuk gigi, bahan ikatan dan -tujuan am. Sesetengah pengeluar mengecat substrat bilah gergaji, kebanyakannya biru, merah atau oren, untuk memberikan pengiktirafan jenama, tetapi mereka masih boleh menyediakan papan kalis karat-. Beberapa bilah gergaji-kos tinggi disalut dengan polytetrafluoroethylene (PTFE) untuk mengurangkan geseran. Salutan jenis ini boleh menjadi sangat berharga kerana geseran terbesar datang dari serpihan yang diapit di antara plat mata gergaji dan bahan yang dipotong. Dengan menyalut substrat mata gergaji, serpihan ini tidak akan melekat pada mata gergaji. Selain itu, kadangkala bahan akan memerah mata gergaji, walaupun substrat mata gergaji lebih nipis daripada gigi, terutamanya untuk-gergaji bulat pegang tangan dan gergaji elektrik.
Salutan bergerigi adalah bahagian penting untuk memanjangkan hayat mata gergaji. Produk kayu sangat gentian dan cenderung membosankan mana-mana mata gergaji. Apabila memotong bahan keras seperti bahan komposit atau papan lapis, suhu mudah dekat dengan takat lebur. Ini memerlukan perlindungan terlalu panas tambahan. Semakin keras bahan yang digunakan pada gigi, semakin lama bilah akan bertahan tanpa menumpulkan gigi. Oleh itu, beberapa bahan yang sangat keras digunakan untuk menutup gerigi.
Serasi karbida juga boleh diperbaiki dengan menyalut. Tungsten, titanium, kobalt, atau vanadium boleh disadur elektrik pada karbida bersimen untuk meningkatkan kekerasan permukaannya, mengurangkan haus gerigi, dan mengekalkan ketajaman lebih lama. Bahan boleh dikenal pasti dengan warna mata gergaji. Selain ketajaman kekal, salutan ini juga mempunyai ciri pemotongan bersih, mempunyai prestasi anti-karat tertentu dan tidak akan merosakkan struktur dalaman logam. Satu-satunya kelemahan bilah gergaji karbida ialah salutan hilang selepas-mengasah semula.