Di banyak kedai fabrikasi logam, satu kesilapan biasa masih berulang: menggunakan satu mata gergaji untuk memotong setiap jenis logam.

Hari ini bilah memotong paip keluli tahan karat. Esok ia memotong profil aluminium. Keesokan harinya ia memotong bar keluli karbon. Pada mulanya, ini mungkin kelihatan mudah. Dari masa ke masa, masalah tersembunyi menjadi jelas: lebih banyak burr, haba yang lebih tinggi, haus hujung yang lebih cepat, perubahan bilah yang lebih kerap, beban mesin yang lebih berat dan pengeluaran yang kurang stabil.

"Logam" bukan satu bahan. Keluli tahan karat, aloi aluminium, keluli karbon, dan bahan perobohan campuran mempunyai tingkah laku pemotongan yang sangat berbeza. Mereka memerlukan geometri gigi, bahan hujung, salutan, pelepasan cip, RPM dan kawalan suapan yang berbeza. Menggunakan bilah yang salah boleh menjimatkan wang pada pembelian pertama, tetapi ia sering meningkatkan jumlah kos pemotongan.

Pemotongan keluli tahan karat: haba, lekatan, dan pengerasan kerja

Keluli tahan karat bukan sahaja sukar kerana ia keras. Cabaran sebenar ialah keliatan, kekonduksian terma yang lebih rendah, pengerasan kerja, dan kepekatan haba di sekeliling canggih.Jika geometri bilah, bahan hujung dan parameter pemotongan tidak sepadan dengan bahan, pemotongan keluli tahan karat boleh menghasilkan binaan haba-, burr, binaan-tepi, perubahan warna tepi, serpihan dan hayat bilah yang lebih pendek. Tiub keluli tahan karat{3}}nipis dinding, tiub segi empat sama dan profil tahan karat hiasan amat sensitif terhadap kualiti burr dan tepi.

TheBilah Gergaji Pekeliling Pemotong Keluli Tahan Karat Nakamuradireka untuk paip keluli tahan karat, tiub persegi keluli tahan karat, dan bahan yang serupa. Halaman produk menyenaraikan pilihan badan bilah 65Mn/75Cr1 dan struktur pemotongan logam yang direka untuk aplikasi keluli tahan karat. Untuk fabrikasi keluli tahan karat, matlamatnya bukan sekadar pemotongan terpantas. Matlamat sebenar ialah keseimbangan antara kelajuan pemotongan, kawalan burr, rintangan haba, dan kestabilan kelompok.

Pemotongan aluminium: bahan yang lebih lembut, kecenderungan melekat yang lebih kuat

Aloi aluminium lebih lembut daripada keluli tahan karat, tetapi itu tidak menjadikannya mudah untuk dipotong. Profil aluminium, pintu dan tingkap, tiub, palang dan plat boleh melekat pada bahagian canggih. Sebaik sahaja serpihan melekat pada muka gigi atau canggih, tepi terbina-boleh terbentuk, menyebabkan permukaan lebih kasar, lebih banyak burr dan dimensi tidak stabil.Pemotongan aluminium memerlukan tepi yang tajam, ruang cip yang mencukupi, salutan anti-melekat, permukaan gigi yang licin dan reka bentuk sudut cangkuk yang sesuai. Adalah tidak tepat untuk mengatakan bahawa pemotongan aluminium sentiasa memerlukan sudut cangkuk sifar. Mesin yang berbeza, ketebalan dinding dan kaedah pemotongan mungkin memerlukan sudut yang berbeza. Banyak bilah aluminium menggunakan sudut cangkuk negatif atau rendah untuk meningkatkan kestabilan dan kawalan.

TheBilah Gergaji Pemotong Aluminium Nakamura 10 Incidireka bentuk untuk pintu dan tingkap aluminium, profil aluminium, tiub aluminium dan bahan bukan-ferus yang serupa. Halaman produknya menyenaraikan reka bentuk gigi BT, salutan tidak-melekat, sudut cangkuk negatif 6 darjah dan gigi karbida yang sesuai untuk pemotongan aluminium. Untuk kedai pemprosesan aluminium, bilah aluminium khusus adalah lebih sesuai untuk mengawal lekatan cip, burr dan kualiti permukaan berbanding bilah logam am.

Mengapa "satu bilah memotong semua" meningkatkan kos

Banyak kilang menggunakan bilah yang salah bukan kerana mereka tidak memahami pemilihan bilah, tetapi kerana bilah masih boleh "memotong."

Walau bagaimanapun, kos pemotongan bukan sahaja harga satu bilah. Kos sebenar termasuk hayat bilah, masa penukaran bilah, deburring, kerja semula, beban mesin, kestabilan operator dan kadar sekerap.Apabila bilah yang salah digunakan untuk keluli tahan karat, tepi boleh menjadi panas dengan cepat, burr mungkin meningkat dan risiko serpihan mungkin meningkat. Apabila bilah yang salah digunakan untuk aluminium, cip melekat, calar permukaan dan dimensi yang tidak stabil mungkin muncul. Apabila bilah bulat ketepatan digunakan dalam kerja perobohan, paku, logam nipis, paip, dan bahan tidak teratur boleh merosakkan bilah terlalu awal.

Pemilihan bilah khusus bukan tentang menjadikan pembelian lebih rumit. Ia adalah mengenai mengurangkan masalah hiliran.

Keluli karbon, aluminium, dan keluli tahan karat memerlukan logik yang berbeza

• Untuk keluli karbon, rintangan hentaman, kestabilan haba, dan prestasi pemotongan berterusan adalah penting.
• Untuk keluli tahan karat, rintangan haba, anti-lekatan, sokongan gigi dan kawalan burr lebih penting.
• Untuk aloi aluminium, kelegaan cip, prestasi anti-kayu, ketajaman dan kemasan permukaan adalah kunci.
• Untuk bahan perobohan bercampur, rintangan hentaman, fleksibiliti dan kebolehsuaian tapak kerja adalah lebih penting daripada kualiti potongan ultra{0}}halus.

Dalam erti kata lain, bilah tidak boleh dipilih hanya dengan perkataan luas "logam." Pendekatan yang lebih baik ialah memilih mengikut bahan, ketebalan dinding, bentuk, jenis mesin dan keperluan tepi akhir.

Kerja perobohan bercampur: bilah salingan bukan pengganti bilah bulat ketepatan

Dalam kerja pembaikan, perobohan, pembongkaran automotif, pemotongan paip dan pengubahsuaian, bahan selalunya tidak teratur dan tidak boleh sentiasa diapit untuk pemotongan gergaji bulat. Keadaan ini lebih sesuai untuk bilah salingan.ThePisau Gergaji Salingan Perobohan Nakamura 9 incigunakan dwi-struktur logam, dengan-tinggi pemotongan keluli berkelajuan tinggi dan sandaran keluli spring. Halaman produk menyenaraikan aplikasi termasuk paip logam, profil, perobohan automotif, kayu lama,{3}}kayu terbenam paku dan bahan perobohan bercampur. Nilainya ialah fleksibiliti, rintangan hentaman dan kebolehsuaian tapak kerja. Ia tidak bertujuan untuk menggantikan bilah bulat ketepatan untuk pemotongan logam -panjang tetap kelompok.

Bilah jenis ini sesuai untuk pengedar yang membina barisan produk perobohan, pembaikan dan pemotongan paip logam. Ia juga sesuai dengan kontraktor, pembaikan automotif, tapak pembinaan, dan aplikasi penyingkiran kecemasan.

Logik pemilihan pemotongan logam Nakamura

Nakamura tidak mengesyorkan menggunakan satu bilah untuk setiap bahan logam. Penyelesaian yang lebih baik ialah memadankan bilah dengan aplikasi sebenar.

Untuk paip keluli tahan karat, tiub persegi dan profil tahan karat hiasan, bilah gergaji bulat pemotong keluli tahan karat harus memfokuskan pada rintangan haba, anti-lekatan dan kawalan burr.Untuk pintu dan tingkap aluminium, profil aluminium, tiub aluminium, tiub kuprum dan profil bukan-ferus, bilah gergaji aluminium karbida harus memfokuskan pada pelepasan cip, prestasi anti-melekat dan permukaan yang bersih.Untuk tapak perobohan, paku-kayu tertanam, logam nipis, paip logam dan pembongkaran automotif, bi-bilah salingan logam atau karbida harus memfokuskan pada rintangan hentaman dan kebolehsuaian tapak kerja.

Pendekatan ini lebih praktikal daripada meminta satu bilah yang boleh memotong segala-galanya.

Kesimpulan

Keluli tahan karat dan aloi aluminium tidak boleh dikendalikan-panjang dengan bilah yang sama. Tingkah laku material mereka berbeza, masalah pemotongan mereka berbeza, dan keperluan reka bentuk bilah mereka berbeza.Pemotongan keluli tahan karat memerlukan lebih perhatian kepada rintangan haba, anti-lekatan dan kestabilan tepi. Pemotongan aluminium memerlukan lebih perhatian kepada kelegaan cip, prestasi anti-kayu dan kualiti permukaan. Bahan perobohan campuran memerlukan kebolehsuaian tapak kerja yang lebih kukuh. Melalui bilah gergaji bulat pemotong keluli tahan karat, bilah pemotong aluminium dan bilah salingan perobohan tugas berat, Nakamura menyediakan penyelesaian yang lebih fokus untuk aplikasi pemotongan logam yang berbeza.Nakamura - memadankan bilah kanan dengan logam yang betul.