Membuat pemotongan yang licin dan selamat dengan gergaji meja anda, gergaji lengan jejari, gergaji potong atau gergaji pengikat kompaun gelongsor bergantung pada mempunyai bilah yang betul untuk alat dan untuk jenis pemotongan yang anda ingin buat. Tidak ada kekurangan pilihan kualiti, dan jumlah bilah yang tersedia boleh membingungkan walaupun tukang kayu yang berpengalaman. Itulah sebabnya kami telah mengumpulkan artikel ini. Ia merupakan bahagian glosari dan panduan bahagian, dengan maklumat asas yang penting untuk membantu anda membuat pemilihan mata gergaji yang betul untuk projek anda.
Bagaimana Saya Memilih Mata Gergaji Yang Betul?
Dalam jenis gergaji apakah mata pisau akan digunakan? Sesetengah bilah direka bentuk untuk digunakan dalam gergaji tertentu, jadi anda pasti ingin mendapatkan bilah yang sesuai untuk alat tersebut. Menggunakan jenis bilah yang salah untuk gergaji berkemungkinan menghasilkan hasil yang buruk dan mungkin dalam beberapa kes berbahaya.
Apakah bahan yang akan digunakan bilah untuk memotong? Jika anda perlu memotong pelbagai jenis bahan, itu akan menjejaskan pilihan anda. Jika anda memotong banyak satu jenis bahan (melamin, contohnya) pengkhususan itu juga mungkin mempengaruhi pilihan anda.
Apakah jenis pemotongan yang akan digunakan untuk membuat pisau? Adakah ia akan digunakan secara eksklusif untuk memotong silang (memotong merentasi bijirin kayu)? Adakah ia hanya digunakan untuk merobek (memotong dengan bijirin)? Adakah ia perlu menghasilkan keputusan yang baik dalam semua jenis pemotongan?
Menjawab soalan ini akan membantu anda menjelaskan pilihan terbaik anda. Memahami sedikit tentang anatomi mata gergaji boleh membantu mempersempit lagi carian anda. Keperluan Mata Gergaji Banyak mata gergaji direka bentuk untuk memberikan hasil terbaik mereka dalam operasi pemotongan tertentu. Anda boleh mendapatkan bilah khusus untuk merobek kayu, memotong kayu silang, memotong papan lapis dan panel bervenir, memotong lamina dan plastik, memotong melamin dan memotong logam bukan ferus.
Gergaji Bilah Keperluan
banyakmata gergajidireka untuk memberikan hasil terbaik mereka dalam operasi pemotongan tertentu. Anda boleh mendapatkan bilah khusus untuk merobek kayu, memotong kayu silang, memotong papan lapis dan panel bervenir, memotong lamina dan plastik, memotong melamin dan memotong logam bukan ferus. Terdapat juga bilah tujuan umum dan gabungan, yang direka bentuk untuk berfungsi dengan baik dalam dua atau lebih jenis potongan. (Bilah gabungan direka untuk memotong dan merobek.
Bilah tujuan am direka bentuk untuk membuat semua jenis pemotongan, termasuk dalam papan lapis, kayu berlamina dan melamin.) Perkara terbaik yang dilakukan oleh bilah ditentukan, sebahagiannya, oleh bilangan gigi, saiz gullet, konfigurasi gigi dan sudut cangkuk (sudut gigi).
1. Bilangan Gigi
Secara umum, bilah dengan lebih banyak gigi menghasilkan potongan yang lebih licin, dan bilah dengan gigi yang lebih sedikit mengeluarkan bahan dengan lebih cepat. Bilah 10" yang direka untuk merobek kayu, sebagai contoh, biasanya mempunyai sekurang-kurangnya 24 gigi dan direka bentuk untuk mengeluarkan bahan dengan cepat di sepanjang butiran. Bilah koyak tidak direka untuk menghasilkan potongan yang licin cermin, tetapi bilah koyak yang baik akan bergerak melalui kayu keras dengan sedikit usaha dan meninggalkan potongan bersih dengan markah yang minimum.
Bilah potong silang, sebaliknya, direka bentuk untuk menghasilkan potongan licin merentasi butiran kayu, tanpa serpihan atau koyak. Bilah jenis ini biasanya mempunyai 60 hingga 80 gigi, dan bilangan gigi yang lebih tinggi bermakna setiap gigi perlu mengeluarkan lebih sedikit bahan. Bilah potong silang membuat lebih banyak pemotongan individu apabila ia bergerak melalui stok daripada bilah koyak dan, akibatnya, memerlukan kadar suapan yang lebih perlahan. Hasilnya ialah potongan yang lebih bersih pada tepi dan permukaan potongan yang lebih licin. Dengan bilah potong silang berkualiti tinggi, permukaan yang dipotong akan kelihatan digilap.
2. Kerongkong
Gullet adalah ruang di hadapan setiap gigi untuk membolehkan penyingkiran cip. Dalam operasi merobek, kadar suapan lebih cepat dan saiz cip lebih besar, jadi terompah perlu cukup dalam untuk jumlah besar bahan yang perlu dikendalikannya. Dalam bilah potong silang, cip adalah lebih kecil dan lebih sedikit setiap gigi, jadi kerongkong adalah lebih kecil. Kerongkong pada beberapa bilah potong juga sengaja bersaiz kecil untuk menghalang kadar suapan yang terlalu cepat, yang boleh menjadi masalah terutamanya pada lengan jejari dan gelongsorgergaji miter.Kerongkong bilah gabungan direka bentuk untuk mengendalikan kedua-dua merobek dan memotong silang. Kerongkong yang besar di antara kumpulan gigi membantu membersihkan jumlah bahan yang lebih besar yang dihasilkan dalam merobek. Gullet yang lebih kecil di antara gigi berkumpulan menghalang kadar suapan yang terlalu cepat dalam pemotongan silang.
3. Konfigurasi Gigi Bilah:
Bentuk gigi mata gergaji dan cara pengumpulan gigi juga mempengaruhi cara pisau memotong. Konfigurasi gigi pada bilah gergaji mempunyai banyak kaitan dengan sama ada bilah akan berfungsi paling baik untuk merobek, memotong silang atau berlamina.
(1) Atas Rata (FT)
Gigi atas rata digunakan pada bilah untuk merobek kayu keras dan lembut. Keranakayuadalah lebih kecil kemungkinannya untuk serpihan dan serpihan apabila ia dipotong dengan bijirin, bilah koyak direka bentuk untuk mengeluarkan bahan dengan cepat dan cekap. Gigi atas rata adalah reka bentuk yang paling cekap untuk memotong dan mengaut bahan daripada potongan.
(2) Serong Atas Bergantian (ATB)
Ini bermakna gigi bilah silih berganti antara serong kanan dan kiri. Konfigurasi ini menghasilkan potongan yang lebih licin apabila memotong kayu semula jadi dan papan lapis bervenir. Gigi serong yang berselang-seli membentuk tepi seperti pisau pada kedua-dua belah bilah dan membuat potongan yang lebih bersih daripada gigi atas rata.
(3) Gigi Gabungan (Sikat)
Bilah gabungan direka bentuk untuk melakukan pemotongan silang dan merobek. Gigi disusun dalam kumpulan lima - empat gigi ATB dan satu FT - dengan gullet besar di antara kumpulan.
(4) Kisar Serpih Tiga
Konfigurasi TCG cemerlang dalam memotong bahan keras seperti lamina, MDF dan plastik. Gigi berselang seli antara gigi "mengaruk" yang rata dan gigi "trapeze" yang lebih tinggi. Konfigurasi TCG juga digunakan untuk bilah pemotong logam bukan ferus.
(5) Serong Atas Bergantian Tinggi (Hi-ATB)
Konfigurasi Hi-ATB digunakan untuk pemotongan silang yang lebih halus dan untuk memotong bahan yang timbul dengan melamin, yang terdedah kepada kerepek. Sudut serong yang tinggi meningkatkan tindakan seperti pisau di tepi bilah.
4. Sudut Cangkuk
Sudut cangkuk mempunyai kesan penting pada operasi bilah. Bilah dengan sudut cangkuk positif yang tinggi (katakan, 20 darjah ) akan menghasilkan potongan yang sangat agresif dan kadar suapan yang cepat. Sudut cangkuk yang rendah atau negatif akan memperlahankan kadar suapan dan juga akan menghalang kecenderungan bilah untuk "memanjat" bahan yang dipotong. Bilah untuk merobek kayu pada gergaji meja biasanya mempunyai sudut cangkuk yang tinggi, di mana pemotongan yang agresif dan pantas biasanya seperti yang anda inginkan. Gergaji lengan jejari dan gergaji miter kompaun gelongsor, sebaliknya, memerlukan bilah dengan sudut cangkuk yang sangat rendah atau negatif untuk menghalang kadar suapan yang terlalu cepat, mengikat dan kecenderungan bilah untuk "memanjat" bahan.
5. Lebar Kerf
Lebar "kerf" - slot yang dipotong bilah dalam bahan - adalah satu lagi pertimbangan penting. Banyak jenis bilah tersedia dalam kedua-dua jenis full-kerf dan thin-kerf. Bilah kerf penuh biasanya memotong slot 1/8" dan bertujuan untuk digunakan pada gergaji yang dikuasakan oleh motor 3 hp (atau lebih besar).
bilah gergaji in-kerf – bilah dengan ketebalan kerf kurang daripada 1/8" – telah dibangunkan untuk digunakan pada gergaji meja model mudah alih dan kontraktor dengan motor kurang daripada 3 hp. Kerana bilah kerf nipis perlu mengeluarkan kurang bahan daripada bilah kerf penuh, ia memerlukan kuasa yang lebih kecil untuk beroperasi dan membolehkan gergaji berkuasa rendah memotong bahan pada kadar suapan yang sesuai tanpa risiko tersangkut semasa pemotongan (Bogging down menyebabkan geseran yang berlebihan; sebagai akibatnya, bilah menjadi panas dan boleh menjadi herot atau membakar permukaan yang dipotong.)
Potensi tukar ganti untuk kerf yang lebih nipis ialah hakikat bahawa plat bilah lebih nipis dan oleh itu mungkin dijangka bergetar lebih daripada plat yang lebih tebal dan lebih tegar. Walau bagaimanapun, kemajuan teknologi dalam reka bentuk bilah telah menghasilkan bilah gergaji nipis yang menyaingi bilah gergaji penuh kualiti industri yang terbaik. Sistem peredam getaran, seperti yang digunakan dengan bilah thin-kerf Freud, mengimbangi kehilangan sedikit kestabilan dan menjadikan bilah thin-kerf sebagai pilihan optimum untuk gergaji berkuasa rendah.
6. Kualiti Gigi Bilah Gergaji
Gigi pada kebanyakan mata gergaji berkualiti tinggi ialah hujung karbida tebal yang telah dicantum (atau dipateri) pada plat bilah keluli. Berapa lama bilah akan kekal tajam, seberapa bersih ia akan dipotong dan berapa banyak pengasah semula yang akan diambil semuanya bergantung pada kualiti petua pemotongan. Pada beberapa bilah terbaik, karbida dirumus khusus untuk penggunaan bilah, dan proses pematerian tri-logam digunakan untuk memasang pemotong karbida pada plat bilah. Proses ini, di mana lapisan aloi kuprum diapit di antara lapisan aloi perak, memberikan fleksibiliti tambahan dan rintangan hentaman. Sekurang-kurangnya, cari bilah dengan gigi karbida bijian mikro gred C3, yang cukup tebal untuk membolehkan beberapa pengasahan semula.
7. Menyatukan Semuanya
Jadi bilah mana yang sesuai untuk anda? Kumpulkan jawapan anda kepada soalan pada permulaan artikel ini dan pergi ke Rockler.com, di mana anda boleh mencari pilihan bilah kami mengikut jenama, jenis bilah, diameter bilah, bahan yang akan dipotong dan harga. Jika anda bercadang untuk memotong pelbagai bahan dan memilih untuk tidak meluangkan masa dengan kerap menukar dari satu bilah khusus kepada yang lain, bilah guna umum ialah pilihan yang baik. Bilah Premier Fusion baharu Freud menggabungkan sudut cangkuk yang agresif dan kerongkong besar dengan tindakan pemotongan bersih pengisaran gigi Hi-ATB untuk bilah dengan julat terluas keupayaan pemotongan yang sangat baik.