Punca dan penyelesaian kepada masalah biasa dalam penggunaan mata gergaji

Jul 24, 2024

Tinggalkan pesanan

1. Sambungan antara badan asas dan kepala pemotong haus

Sebab: Bahan yang akan dipotong sangat tahan haus, dan serpihan pemotongan bercampur dalam potongan dan tidak boleh dibuang.

Penyelesaian: Gunakan gigi pelindung dalam kedudukan khas pada substrat dan gunakan aliran air penyejuk dengan tekanan yang lebih tinggi untuk meningkatkan kesan pemindahan cip.

2. Haus pada kedua-dua belah kepala pemotong tidak sekata

Sebab: Pemotongan serong bilah; Jumlah air di kedua-dua belah tidak sama, dan satu bahagian tidak mempunyai cukup air.

Penyelesaian: Periksa kecondongan mata gergaji; Periksa sistem air penyejuk.

3. Mata gergaji berada di luar bulatan

Punca: Kehausan aci mengakibatkan kelegaan besar antara lubang tengah mata gergaji dan gelendong atau pemasangan yang salah.

Penyelesaian: Gantikan aci yang haus atau baiki lubang tengah.

4. Pesongan mata gergaji

Sebab: Serpihan bahan potong bercampur dalam jahitan pemotongan, yang menyebabkan daya tidak sekata pada badan; Diameter bebibir terlalu kecil atau diameter bebibir pada kedua-dua belah tidak konsisten; Terdapat objek asing di antara bilah gergaji dan cakera bebibir; Tidak dipasang dengan betul.

Penyelesaian: Bersihkan serpihan dan tingkatkan kesan penyingkiran cip; laraskan atau gantikan bebibir; Ikut arahan untuk memasangnya dengan betul.

5. Patah bit

Sebab: Bit terlalu keras; Kadar suapan mata gergaji terlalu cepat.

Penyelesaian: Pilih mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut mengikut bahan yang akan dipotong; Kurangkan kadar suapan mata gergaji.

6. Kepala pemotong haus terlalu cepat

Punca: Bit terlalu lembut (untuk bahan dipotong); jumlah air penyejuk yang tidak mencukupi; Kuasa tidak mencukupi disebabkan oleh tali pinggang penghantaran yang longgar atau voltan rendah atau kelajuan yang tidak betul; Mata gergaji tidak berserenjang dengan bahan yang dipotong.

Penyelesaian: Pilih mata gergaji dengan pengikat yang lebih keras mengikut bahan yang akan dipotong; Periksa sistem air penyejuk untuk memastikan pam air beroperasi dengan betul; Pastikan voltan bekalan; Periksa bebibir gelendong untuk memastikan ketegakkan bilah gergaji dan peralatan; Periksa kelajuan putaran mata gergaji.

7. Kehilangan kepala pemotong

Sebab: Kepala pemotong dipintal oleh gelongsor bahan potong semasa proses pemotongan; Menundukkan kepala pemotong kepada pukulan berat; Bebibir haus dan tidak dapat membetulkan bilah gergaji, mengakibatkan herotan bilah gergaji; Pembukaan mata gergaji yang disebabkan oleh kehausan gelendong menjadikan mata gergaji tertakluk kepada impak yang besar; Pemanasan lampau; Pisau gergaji terkena hentakan ganas.

Penyelesaian: Betulkan bahan potong dengan kuat semasa memotong; Gantikan bebibir pada kedua-dua belah pihak; penggantian gelendong yang haus; Periksa air penyejuk; Elakkan daripada memukul mata gergaji apabila menggerakkan peranti atau bahan yang dipotong.

8. Tumpul dan tidak boleh dipotong

Sebab: Pengikat mata gergaji terlalu keras; Kekurangan kuasa tidak dapat membuat mata gergaji dipotong secara normal, dan mata gergaji tidak menggunakan tekanan pemotongan yang mencukupi; Kelajuan garis mata gergaji terlalu tinggi.

Penyelesaian: Pilih mata gergaji dengan pengikat yang lebih lembut; Periksa tali pinggang pemacu, voltan dan motor; Pastikan tekanan potong yang mencukupi dan tidak terlalu besar digunakan; Menurut manual arahan peralatan, pilih diameter mata gergaji yang sepadan yang sepadan dengannya.