1. Bersihkan dengan kerap
Tujuan: Untuk mengeluarkan serpihan kayu, serpihan logam, habuk dan kekotoran lain pada permukaan mata gergaji, yang akan menjejaskan kecekapan pemotongan dan ketajaman mata gergaji, malah menyebabkan mata gergaji mengalami haus yang tidak perlu.
Kaedah: Gunakan detergen dan berus untuk pembersihan permukaan bagi memastikan permukaan mata gergaji bersih dan bebas daripada sisa-.
2. Kekalkan ketajaman
Pengisaran biasa: Mata gergaji akan kehilangan ketajamannya secara beransur-ansur semasa proses pemotongan, menjejaskan kecekapan dan kualiti pemotongan. Oleh itu, mata gergaji perlu dikisar dan dipangkas dengan kerap untuk memulihkan ketajamannya.
Elakkan membalikkan: Untuk mata gergaji yang telah digunakan, cuba jangan membalikkannya selepas mengeluarkan dan memuatkan semula, kerana mata gergaji telah bertepi pada masa ini, dan membalikkan boleh merosakkan ketajaman dan kord sambungannya, menjejaskan hayat perkhidmatan.
3. Pelinciran dan penyejukan yang betul
Gunakan penyejuk: Semasa proses pemotongan, menambah penyejuk yang sesuai boleh mengurangkan suhu mata gergaji, mengelakkan mata gergaji daripada berubah bentuk akibat suhu tinggi, dan juga membantu meningkatkan kesan pemotongan.
Pelinciran: Sapukan jumlah minyak pelincir yang sesuai pada mata gergaji dan bahagian yang berkaitan dengannya untuk mengurangkan geseran dan haus serta mengekalkan kelancaran operasi mata gergaji.
4. Pemeriksaan dan pelarasan
Pemeriksaan berkala: Periksa haus mata gergaji, keadaan pinggir pemotong, dan sama ada terdapat keretakan atau serpihan. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk memeriksa sama ada mata gergaji dipasang dengan kukuh untuk memastikan ia tidak akan longgar atau jatuh semasa digunakan.
Pelarasan dan penentukuran: Jika mata gergaji didapati menyimpang atau tidak seimbang, ia harus dilaraskan dan ditentukur dalam masa untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pemotongan.
5. Penyimpanan dan perlindungan
Penyimpanan yang betul: Apabila mata gergaji tidak digunakan, ia hendaklah disimpan dengan betul dalam persekitaran yang kering, berventilasi, bebas habuk-, jauh daripada cahaya matahari langsung dan lembapan. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mengelakkan perlanggaran dan geseran mata gergaji untuk mengelakkan kerosakan.
Langkah perlindungan: Untuk mata gergaji yang tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, lapisan gris anti karat-boleh digunakan pada permukaannya untuk mengelakkan karat dan kakisan.
6. Latihan dan bimbingan
Latihan pengendalian: latihan profesional dan bimbingan untuk pengendali memahami ciri prestasi, kaedah penggunaan dan keperluan penyelenggaraan mata gergaji, untuk memastikan mata gergaji dapat dikendalikan dengan betul dan diselenggara dengan berkesan semasa digunakan.








