Untuk-bahan lelasan tinggi seperti panel bersalut melamin dan HPL-, bahan permukaan pepejal, papan gentian simen, gentian kaca dan CFRP, bilah karbida konvensional boleh haus dengan cepat. Bilah gergaji berlian polihabluran (PCD) menawarkan rintangan haus yang tinggi dan prestasi pemotongan yang stabil untuk aplikasi volum-tinggi yang menuntut.
Bilah PCD boleh digunakan pada gergaji panel, gergaji rasuk, gergaji meja gelongsor dan{0}}gergaji tapak kerja mudah alih, termasuk aplikasi seperti lantai lamina dan pemasangan papan simen. Untuk bilah yang lebih besar, integriti badan juga penting kerana plat bilah mesti menahan beban jangka panjang-petua PCD yang sangat tahan haus-. Bahan sumber menekankan kepentingan kedua-dua kepakaran perkakas PCD dan teknologi mata gergaji. fileciteturn8file0L19-L23
Nakamura menawarkan penyelesaian PCD untuk bahan dan aplikasi yang berbeza. TheBilah Gergaji PCD untuk MDFdireka bentuk untuk bahan panel seperti MDF, HDF, papan partikel dan lamina; untuk papan gentian simen yang melelas, yangBilah Gergaji PCD untuk Simen Gentianmenyediakan penyelesaian khusus; dan untuk aplikasi material komposit dan kasar yang lebih luas-,Bilah Gergaji Pekeliling PCDtersedia dalam spesifikasi dan konfigurasi gigi yang berbeza.
Bilah PCD juga boleh diasah semula secara profesional. Menurut sumber, hayat mengasah sebahagiannya bergantung pada ketinggian hujung berlian: hujung Klasik 6.5 mm biasanya boleh menyediakan sehingga kira-kira 12 pengasah, manakala hujung jimat 5 mm boleh memberikan kira-kira 6. Penajaman biasa mengeluarkan kira-kira 0.5 mm PCD setiap perkhidmatan. Hayat perkhidmatan sebenar bergantung pada bahan, peralatan dan keadaan pemotongan.
Bagi syarikat memproses bahan yang melelas dalam tempoh pengeluaran yang lama, memilih bilah PCD harus melibatkan lebih daripada harga pembelian awal. Rintangan haus, kestabilan pemotongan, keupayaan mengasah semula dan jumlah hayat perkhidmatan semuanya menyumbang kepada nilai keseluruhan alatan.